一体化温度变送器的技术特点如下：

  1.智能补偿，低功耗

  温度变送器采用STM32系列32位单片机。本实用*具有能耗低、体积小、结构紧凑、抗干扰能力强、温度补偿功能强的优点；一体化温度变送器传感器采用高精度、高稳定性的PT100型，通过高可靠的放大电路和AD采集模块，通过无线通信模块将被测介质的温度传输到RTU。精湛的封装技术和完善的组装工艺保证了一体化温度变送器的*品质和很好的性能。一体化温度变送器可以形成一个庞大的无线网络，可以监测所有监测点的温度。整个监测系统具有较高的测量精度和抗干扰能力。

  2.应用成本低，方便快捷

  低功耗设计的集成温度变送器延长了锂离子电池的使用寿命，无现场接线。使用功率ER26500/3.6V/9000毫安的耐低温锂电池（持续工作时间过3A）解决现场布线问题，节省原布线施工所需的材料成本；采用插件式PCB板模块，方便后期维护，降低成本维修费用.分体式传感器可随时更换玻璃热管，无需点火。安全、环保、节能、节约成本；环圈可根据现场安装环境安装在相邻管道上，不受安装位置的环境影响，安装维修方便。而且很快。外壳采用铝合金ABS材料，结构紧凑，体积小，既保证了整个密封设计，又保证了无线通信的顺畅。外壳具有抗紫外线、耐高低温、防水、防潮、防尘等特性。

  3.环境适应性强，适用范围广

  一体化温度变送器采用耐高低温传感器，并对其结构进行了重新设计。电源方式采用耐高温、耐低温锂电池供电，安装方式采用分体安装。通过测试，温度变送器在-40 ~ 85℃稳定工作，数据采集正常，大大改善了整个系统的运行状况，减少了系统故障，降低了降低了温度变送器的损坏，延长了温度变送器的使用寿命，能在恶劣环境中的低温、高温介质中充分工作。热辐射。主要应用领域为油田或配套供电环境不方便的场合的温度检测，如输油、输气、供热等能源输送管道。适用于计量阀组间无人值守集输等远程监控环境，大大提高了整个温度监控系统的可靠性和稳定性。

  4.无线通讯，安装调试效率高

  原温度变送器安装时，电缆外露，易损坏。在改造过程中，必须开孔动火，存在较大的安全隐患。原温度变送器的安装调试需要多人配合线路校准和联调。一体化温度变送器中的无线和RFID通信功能解决了易受攻击的通信电缆问题。同时也解决了后期安装维护成本高、安装调试效率低的问题。